Микротрещины и разрывы обеспечивают начальную точку для усталостной трещины. Поверхностные дефекты также делают материал более подверженным коррозионной атаке. Ультразвуковая дефектоскопия важна в аэрокосмической, автомобильной, инфраструктурной (мосты, башни и т. Д.), промышленном производстве, морской, нефтегазовой и энергетической промышленности. Стареющие конструкции, такие как мосты, планеры, сосуды под давлением, реакторы и суда, требуют неразрушающего контроля для обеспечения целостности материалов, летной годности и общей безопасности для людей. Ультразвуковые испытания или мониторинг используются при изготовлении композитов, сварных швов, пластин из металлического сплава или прокатного стана.
Ультразвуковая дефектоскопия важна в аэрокосмической, автомобильной, инфраструктурной (мосты, башни и т. Д.), Производстве, морской, нефтегазовой и энергетической промышленности. Стареющие конструкции, такие как мосты, планеры, сосуды под давлением, реакторы и суда, требуют неразрушающего контроля для обеспечения целостности материалов, летной годности и общей безопасности для людей. Ультразвуковые испытания или мониторинг используются при изготовлении композитов, сварных швов, пластин из металлического сплава или прокатного стана.
Разнообразие дефектов материалов и деталей, появляющихся в процессе производства, либо из-за эффекта старения при эксплуатации:
- Пустоты/Поры
- Включения
- Трещины (подповерхностные или поверхностные)
- Дефекты сварных швов
- Коррозия/окисление
- Износ/эрозия
- Механическая обработка или шлифование
- Дефекты ковки
- Дефекты литья
- Микротрещины
- и др.
Tags: детектор, дефектоскоп
| | |